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第三节、玻璃幕墙施工方案

1、施工工艺流程图

2、工程测量放线

(1)前期准备

1)人员准备:分为东、南、西、北四个小组,每个小组4个人。

2)技术交底:由工程设计人员对该工程的情况进行交底,对该工程中测量放线中需注意的问题以及测量过程中可能出现的问题进行交底。交底内容要以文字形式下发施工队长及各施工班组长。

3)测量放线设备准备:

电焊机两台;电锤4把;经纬仪一台; 水准仪两台;100m钢卷尺两把; 墨斗若干、5m钢卷尺若干、1mm钢丝1000m、棉线10卷、25Kg铅锤4个。

(2)测量放线:根据施工图纸及工程师的技术交底情况,结合现场实际情况进行测量放线,由于本工程为旧房改造工程,原始结构的测量数据等资料已无法查询,因此在进行正式测量放线前必须先核查主体结构的误差,根据核查结果确定测量放线的基准点。并以此为依据制定测量放线方案。根据制定的方案进行作业。

1)根据核查结果确定测量放线的基准线、±0.000水平基准点。

2)复查基准线,确定无误后结合幕墙施工图确定幕墙进出位线、轴线尺寸,做好标记。用墨斗将进出位线、轴线按一定尺寸推进后弹在结构楼面上。复查测量结果,及时消除误差并做好当日测量放线记录。

3)根据骨架施工需要确定垂直轴线点位,用经纬仪确定楼层之间的垂直线,做好标记。用25Kg铅锤将1mm钢丝引下,并绷紧固定。复查测量放线结果并做好测量放线记录。

4)根据±0.000水平基准点,按图纸进行测量放线,根据工程实际分为+15m、+30m、+41m 3个水平段进行测量。用水平仪将基准点定在结构外墙面上,做好标记,用墨斗将水平基准线弹在结构外墙上,复查测量结果并做好测量放线记录。

5)根据测量结果及测量放线记录绘制测量放线图,填写测量放线记录报总包、监理验收。

(3)技术要求:测量放线应按照《工程测量规范》 GB 50026—93技术要求进行施测,水平及垂直误差应符合规范要求,并满足施工需要。

1)测量放线使用的设备应在检定有效期范围内(如经纬仪、水准仪等)。

2)测量放线工作应在风力不大于4级的情况下进行,大雾及视线不良好天气不进行放线工作,以保证测量的准确性。

3)使用经纬仪检查调整轴线基准点和水平分格尺寸基准点,必须在每天相同的时间间隔段进行。

(4)安全保证措施:

1)测量放线人员进工地必须遵守工地的安全管理制度,接受安全教育后方能上岗。

2)测量放线人员进工地必须穿好工作服,戴好安全帽,穿好防滑靴,临边和高空作业时必须系好安全带。

3)进入工作场地,必须检查工作区域安全设施是否完善,及时报告有关部门恢复工作区域安全设施。

4)在楼层边沿使用仪器设备及工具时,必须采取有效措施(如用绳索系留等方法),避免物体坠落伤人。

(5)其他:

1)在开展第二天的工作时,必须检查前一天测量结果是否正确,及时纠正错误。

2)所有测量数据必须完整保存,以便于下一道工序施工前复查有据可查。

3)经常检查,防止因交叉作业时其他施工单位移动基准线,并及时恢复。

4)验收合格后,填好工序交接单。

3、埋件布设

(1)由于本工程为旧房改造工程,幕墙结构形式与原有很大的变化,因此大部分幕墙必须重新布设埋件,以满足幕墙安装需要。

(2)为保证幕墙的安全性,所有后置埋件都采用化学锚栓进行锚固。并安装在结构梁或剪力墙部位,以确保埋件锚固牢固。在埋件安装之前须探查,确定结构梁部位后再进行安装。特殊部位无法进行安装的应及时与技术人员沟通,采取补救措施。

(3)埋件安装的技术要求:埋件的安装部位必须符合施工图纸要求并满足幕墙安装需要。发现安装点位与图纸节点不符的及时询问设计人员,纠正设计或安装错误。埋件必须与结构紧密接触,不允许有空隙。埋件安装完毕后检查安装情况并及时报监理验收。验收合格后填写施工记录。

4、转接件安装调整

熟悉施工图纸,由现场技术员进行施工前技术交底。根据测量放线记录和交接单复查测量放线结果及埋件安装情况进行转接件安装。

注意事项:转接件安装位置必须必须符合图纸要求并与预埋件连接牢靠。安装完毕后做好交接记录,作为下一步工序施工依据。

5、骨架安装

(1)根据施工图纸检查测量放线结果及转接件安装情况,确认无误后方可进行骨架安装施工。施工前由设计人员对此工序进行技术交底,交待施工过程中须注意的问题,对关键部位节点进行详细讲解。确保现场施工能按照设计及规范要求进行。

(2)根据施工图纸及测量放线结果进行竖向和横向主龙骨安装,主龙骨安装分为玻璃幕墙和石材幕墙两种形式:

1)玻璃幕墙铝型材主龙骨安装:根据转接件安装的标高位置,确定竖向主型材的打孔位置,由现场加工车间打好孔后运抵安装部位,调整好主型材的进出位,垂直度及水平标高后撤,用M12×135不锈钢螺栓将竖向主型材与转接件连接牢靠。

2)石材幕墙钢结构主龙骨安装:根据转接件安装的标高位置,确定竖向钢材的打孔位置,由现场加工车间打好孔后运抵安装部位,调整主龙骨的进出位,垂直度及水平标高,用M12×95不锈钢螺栓与转接件连接牢靠。

3)注意事项:玻璃幕墙主型材安装时,应注意主型材与钢转接件接触的部位必须加隔离垫,以防止铝型材与钢材直接接触发生电化反应,水平标高及进出位必须符合施工图纸要求。钢结构安装焊接时要采取反变形措施,确保安装焊接后变形量控制在施工图纸及规范允许的范围内。竖向主龙骨安装时相邻两根主型材水平误差不超过1.5mm,垂直误差不超过2mm,并不得出现材料规格型号与图纸不符的情况。若发现安装部位材料规格型号与图纸不符,及时通知设计人员,查明原因,属于设计变更的及时办理变更设计洽商手续。

4)横向主龙骨安装:复查竖向主龙骨安装情况以及测量放线结果,根据施工图纸及技术交底要求进行横向主龙骨的下料制作,按照测量放线结果进行横向主龙骨安装,玻璃幕墙部分安装方式:采用40×40×3角铝与主型材连接,角铝与主型材连接采用M8×90不锈钢螺栓连接,角铝与横型材连接采用插入式方式连接。石材幕墙部分安装方式:按测量结果确定横料安装位置,将L100×100×8 L=100角钢与主龙骨焊接后用M8×30不锈钢螺栓将L56×56×5角钢与之连接。不能采用角码连接的部位经设计同意后可以采取焊接方式连接,但必须考虑伸缩缝的处理。

5)框架安装完毕后,及时检查安装部位的材料选用、安装方式是否符合施工图纸及施工规范要求,发现问题,及时整改。填写相应部位的施工资料,报监理验收,验收合格后,填好工序交接单。

6)注意事项:骨架施工时,要采取相应的安全保证措施,有脚手架的部位,施工前要检查跳板有无探头情况,脚手架搭设是否符合规范要求,并及时报请相关部门整改,探头板要采用铁丝或其他物品绑扎牢固。采用吊篮施工的部位,在施工前要熟悉吊篮操作规程,检查各种安全措施是否到位,并进行先试运行,由专人负责操作。定期由专业人员进行维修保养。施工过程中吊篮要固定牢靠,四级以上大风天气不允许进行施工。在施工过程中,要严格按照施工图纸及规范要求进行施工,不允许自作主张,瞎干蛮干。做到安全施工,文明施工。